El aire comprimido es a menudo la primera solución, porque el suministro de aire ya existe en las fábricas y se puede aplicar a la línea a un coste muy pequeño. Las boquillas y las tuberías son artúclos de bajo precio. Los costes de energía en curso para operar la solución se pasan por alto o no son entendidos por los ingenieros.

El escenario es casi siempre el mismo, el ingeniero de la planta tiene un problema de proceso que puede ser resuelto por la introducción de aire. Él está bajo presión para resolver el problema tan pronto como sea posible y que identifica una oferta existente de aire comprimido de la red de instalaciones. Se puede utilizar este suministro o aire y descargue por completo en el proceso a través de dispositivos de bricolaje tales como tubos de extremos abiertos, aplanado tubos, tuberías con una serie de agujeros perforados en ellos y la lista continúa. O puede que compre algunas soluciones diseñadas de bajo costo, tales como sopladores o boquillas cónicas. Cualquiera que sea la forma en que se resuelve la tarea que en la mayoría de los casos se encuentra una solución relativamente rápida utilizando los recursos existentes y cuesta muy poco para poner en práctica.

Pero, lo que no se ha considerado son los costes en curso para operar esta solución!

Piense en ello – aquí tenemos el aire liberado a presión atmosférica que ha sufrido el proceso de compresión de 0 a 6 bar y más arriba en las instalaciones el sistema de aire comprimido. ¿Es este un uso eficiente de la energía?

Volviendo al proceso original lo que se necesitaba para resolver el problema era por lo general un alto flujo de aire a una buena velocidad de impacto. Un sistema que podría proporcionarlo necesitaría generar la presión necesaria para suministrar el aire de la generación a la descarga, pero muy inferior a 6 bar. Los Sopladores generan presiones hasta 0,25 bar, sin embargo en la mayoría de las aplicaciones sólo se necesita un sistema de presión de alrededor de 0,15 bar (150 mbar).

Y esta es la diferencia significativa entre las soluciones estándar de la industria de aire comprimido frente a los sistemas de soplado diseñados específicamente.

Un método sencillo para comprobar su sistema por sí mismo es evaluar el volumen de aire que se utiliza en metros cúbicos. A continuación, puede utilizar el cálculo 1m³ = 0,11 kW. ¿Cómo hemos llegado a esta conclusión, se detalla en la siguiente sección «Costos de Producción Aire comprimido «?

Si está utilizando un tipo específico de boquilla de aire / dispositivo debe ser capaz de localizar la información técnica del producto en línea. Aquí aprenderá la cantidad de consumo del flujo y volumen del dispositivo a diferentes presiones.

Si está utilizando una solución más básica de tubo abierto, de nuevo puede buscar en línea. Va a encontrar muchos sitios que publican datos sobre el «aire comprimido a través de tuberías abiertas» ??.
Si necesita cualquier ayuda a continuación, póngase en contacto con SolvAir, estaremos encantados de ayudarle.

Un método sencillo para comprobar su sistema por sí mismo es evaluar el volumen de aire que se utiliza en metros cúbicos. A continuación, puede utilizar el cálculo 1m³ = 0,11 kW. ¿Cómo hemos llegado a esta conclusión, se detalla en la siguiente sección «Costos de Producción Aire comprimido «?

Si está utilizando un tipo específico de boquilla de aire / dispositivo debe ser capaz de localizar la información técnica del producto en línea. Aquí aprenderá la cantidad de consumo del flujo y volumen del dispositivo a diferentes presiones.

Si está utilizando una solución más básica de tubo abierto, de nuevo puede buscar en línea. Va a encontrar muchos sitios que publican datos sobre el «aire comprimido a través de tuberías abiertas» ??.

Si necesita cualquier ayuda a continuación, póngase en contacto con SolvAir, estaremos encantados de ayudarle.

El Aire Comprimido es costoso – Aunque es accesible y simple de adaptar para el uso, el aire comprimido es una de las aplicaciones más caras en coste de enegía de una planta. Por consiguiente, es usado comúnmente para aplicaciones donde hay alternativas más eficientes y económicas, como los sopladores de alto flujo y eficiencia.

“De la energía total entregada a un compresor, tan sólo el 8-10% puede ser convertida en energía útil que pueda trabajar en el punto de utilización.” – Carbon Trust

“Planee eliminar cualquier uso inapropiado de aire comprimido” – British Compressed Air Society

“El precio del kWh del aire comprimido es diez veces mayor al precio de la electricidad, por lo que tiene sentido identificar áreas donde el aire comprimido pueda ser reemplazado por alternativas que consuman menos energía” – Carbon Trust

“El aire comprimido es generado utilizando electricidad. Además, su producción es equivalente alrededor al 10% del uso de energía industrial, aumentando hasta el 30% en algunos sectores, lo que realza la razón de por qué muchas compañías tienen razón de peso para investigar el potencial sobre el ahorro de energía en su área” – Fabricante líder en tecnologías de conversión de energía y control de motores

Lo Sistemas de Calentamiento se basan en la evaporación para secar productos. A menudo están en líneas de producción de baja velocidad lo que provee un tiempo suficiente para que el producto esté expuesto al calor mientras pasa por el túnel de calor. A veces el secado del producto necesita ir bajo la superficie expuesta, típicamente donde el calor es usado.

Sin embargo, las Cuchillas de Aire pueden ser usadas en combinación con el túnel de calor, utilizándose en una fase de pre-secado para soplar un gran porcentaje del agua previa al sistema de calor. A veces permitiendo reducir la temperatura en la sección del túnel permitiendo ahorrar energía y dinero.

Si su requerimiento de soplado es intermitente, entonces el aire comprimido puede ser una buena solución porque es más controlable que un sistema de soplado de alto flujo. Por ejemplo, si su proceso solamente necesita 5 segundos de soplado cada minuto, el aire comprimido puede ser utilizado con una válvula solinoide para iniciar/parar el suministro. Esta simple modificación para un sistema existente significa que el consumo de aire comprimido se mantiene al mínimo. En esta situación un sistema de soplado de alto flujo no es probable que demuestre un retorno de inversión razonable. Si ésta puede ser su situación, visite www.votextube.co.uk.

Lets Compare…

Una BOQUILLA de VENTILACION típica (40-50mm ancho) regularmente usada en operaciones de fabricación consume:

• 50.7 m³/hr a una presión de operación de 7.0 bar
• 0.1kW potencia de compresión= 1.0m³ aire comprimido
• 50.7 m³/hr x 0.1 kW = 5.07 kWh (Kilowatios Hora)

Nuestro rango de Sopladores incluye modelos desde 2.2kW hasta 15kW. A lo largo de este rango, sacamos un promedio de una salida típica de 180mm de ancho por cada kW de energía consumida.

Usando el equivalente de energía consumida por una sola BOQUILLA de VENTILACION (5.07kW), lo que suministra una corriente de aire en 40-50mm de ancho, nuestro sistema de soplado puede soportar una corriente superior a 900mm de ancho.

A continuación, tomamos el ejemplo utilizando datos de una hoja técnica de un Fabricante Líder de Compresores de Aire: